姜堰廢氣處理、江蘇創(chuàng)清廢氣處理公司

　　因為現(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個話題。各個行業(yè)的廢氣性質都是不一樣的，所以說在選擇設備的時候，要根據(jù)廠房內廢氣的性質來選擇處理設備的型號，下面小編就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設備的溫度與壓力。一、溫度的確定由吸收過程的氣液平衡關系可知，溫度降低可增加溶質組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。例如水吸收CO2的操作中用水量，常州銷售廢氣吸收塔吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，應考慮夏季循環(huán)水溫高時補充一定量地下水以維持適宜溫度。二、壓力的確定由吸收過程的氣液平衡關系可知，壓力升高可增加溶質組分的溶解度，即加壓有利于吸收。

　　SO2吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心設備。主要包括吸收塔、除霧器、漿液循環(huán)漿泵、脈沖懸浮泵、石膏排出泵和氧化風機等設備。吸收塔為圓柱形，尺寸為Φ17m×39.936m，結構如圖所示。由鍋爐引風機來的煙氣，經(jīng)增壓風機升壓后，從吸收塔中下部進入吸收塔向動，石灰石漿液通過漿液循環(huán)泵加壓后通過吸收塔噴淋區(qū)噴淋到吸收塔內，與向動的煙氣逆向接觸，煙氣中的SO2被石灰石漿液洗滌并與漿液中的CaCO3發(fā)生反應，反應生成的亞鈣在吸收塔底部的反應池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，終生成石膏，石膏由石膏漿排出泵排出，送入石膏處理系統(tǒng)脫水。脫硫后的凈煙氣通過除霧器除去煙氣中攜帶的細小液滴從塔頂側排出吸收塔。

　　廢氣處理催化燃燒法

　　漆廢氣經(jīng)阻火器進入催化凈化裝置，在板式熱交換器內與高溫尾氣進行熱量交換，經(jīng)預熱的廢氣進入加熱室（內設有電加熱管）進一步升溫，達到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進入催化床內，在貴金屬Pt、Pd催化劑的作用下，使有機溶劑完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量反應熱，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，達到熱平衡。板式熱交換器將高溫尾氣與進口低溫廢氣進行熱量交換，部分熱量得以回收，減少了預熱能耗。經(jīng)回收部分熱量的高溫尾氣在引風機抽力的作用下通過排氣筒達標排放。



　　其生產(chǎn)過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲乙酯、、二氧六環(huán)、DMSO等多種復雜的有機物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進行有效治理，已達到國家規(guī)定的排放標準。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質量和人體健康，亟待處理。

　　系統(tǒng)達到熱平衡后自動關閉電加熱裝置，此后，催化燃燒系統(tǒng)就靠廢氣中的有機溶劑燃燒時產(chǎn)生的熱能，在無須外加能源的基礎上使催化燃燒繼續(xù)進行直至結束?？紤]到凈化裝置需要維修，在過濾阻火器前設置旁路管和旁路閥。在使用有機溶劑的行業(yè)中，汽車涂裝、印刷等行業(yè)，有機溶劑濃度低、風量大，若采用上述方法都將使用龐大的設備，耗用大量經(jīng)費。目前對這類低濃度、大風量的有機廢氣，主要采用下面幾種方法進行治理。



　　光催化氧化處理有機廢氣的主要原理是利用光催化劑銳鈦型二氧化鈦（TiO2），二氧化鈦（TiO2）作為一種新的光催化半導體材料，近半個世紀以來的成功運用。日本已將其列為本世紀發(fā)展的新技術，被譽為當今世界上的空氣凈化新技術，近來在中國也得到較廣泛應用。光催化劑是光催化過程的關鍵部分，其活性的高低嚴重影響光催化效果。目前所用的光催化劑二氧化鈦（TiO2）的光催化活性又不產(chǎn)生光腐蝕，且，是目前廣泛使用的光催化劑。

　　江蘇創(chuàng)清環(huán)保工程有限公司

　　廢氣處理是指化工生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的有毒有害的氣體?；U氣中含有的污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重影響人體健康和污染環(huán)境。按照污染物存在的形態(tài)，廢氣處理可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物——通常顆粒污染物主要有塵粒、粉塵、煙塵、霧塵、煤塵等；氣態(tài)污染物主要有含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氫化合物、鹵氧化合物等。